在多件研磨過程中，為了消除預加工尺寸的不均、研具本身具有的幾何形狀誤差和因運動軌跡或行程的區(qū)域限制而造成的誤差，工件需要有規(guī)律地調換工作位置。今天為大家介紹的是碳化硅微粉在加工過程中的注意事項：
研磨開始階段因存在工件的原始幾何形狀誤差，研磨壓力集中作用在尺寸大的工件上，由于被研磨的面積很小，所以切削能力很強。當研磨一段時間后，各工件 的尺寸相近了，工件與研具的接觸面積增大了，工件所受壓力減少，切削能力減弱，這一研磨過程是控制尺寸的主要方法，因為這時可得到尺寸均勻的工件，其次， 又因研磨中有直線往復和圓盤研磨等各種運動方式，研磨運動中可產生扭轉力矩及內外圈線速度等影響尺寸均勻的一些因素，會造成工件的幾何形狀偏差及尺寸不均 勻的現象，這就需要采用調換工件位置的方法來校正它。
工件位置的調換原理是突出工件尺寸大小的差異使之相互抵消。具體方法是把尺寸大的工件向尺寸小的工件處靠近，大小均布分開，這樣，尺寸大的工件與研具 接觸，研去的尺寸就快。等到尺寸小的工件相差微小時，仍然存在著比一次差異小的尺寸差異，這樣再進行二次調位，結果又使尺寸差異減小，如此類推逐次調 換下去，直到尺寸均勻或達到精度要求為止。但要注意，一次調過位的，二次不能再調，一次采取單數調換，而二次應采取雙數調換。
